抚顺压电陶瓷片工厂「多图」

对不同原材料所含不同杂质的允许量是不同的。这主要根据下述三个因素来决定：

1 杂质的类型 可分为有害与有利两种。一类是有害杂质，---是异价离子，如硼b，碳c，磷p，硫s，al等。由于它们对制品的绝缘，介电性能产生---影响，有时既使配料中含量在0.1%以下，影响也很大。因此，要求象这类有害杂质的量越少越好。另一类是有利杂质，压电陶瓷片工厂，对与铅离子pb2+同属二价或与钛离子ti4+，锆离子zr4+同属四价，而离子半径相近，能形成置换固溶体的杂质，如钙ca2+，---sr2+，钡ba2+，镁mg2+，锡sn2+，鉿hf4+等离子。

压电陶瓷工艺中的是预烧、烧结和人工极化三个关键工序。其中极化工艺是压电陶瓷材料获得压电性的关键工序。

要充分挖掘压电陶瓷的压电性能，必须选定合适的极化电场、极化温度和极化时间进行极化。

压电陶瓷工艺中的是预烧、烧结和人工极化三个关键工序。其中极化工艺是压电陶瓷材料获得压电性的关键工序。

要充分挖掘压电陶瓷的压电性能，必须选定合适的极化电场、极化温度和极化时间进行极化。