黑河压电陶瓷条

对不同原材料所含不同杂质的允许量是不同的。这主要根据下述三个因素来决定：

1 杂质的类型 可分为有害与有利两种。一类是有害杂质，---是异价离子，如硼b，碳c，磷p，硫s，al等。由于它们对制品的绝缘，介电性能产生---影响，有时既使配料中含量在0.1%以下，影响也很大。因此，要求象这类有害杂质的量越少越好。另一类是有利杂质，对与铅离子pb2+同属二价或与钛离子ti4+，锆离子zr4+同属四价，而离子半径相近，能形成置换固溶体的杂质，如钙ca2+，---sr2+，压电陶瓷条，钡ba2+，镁mg2+，锡sn2+，鉿hf4+等离子。

纯度就是原料的纯净程度，相对来说也是指原料的含杂程度。纯度越高的原料所含的杂质种类和数量越少。化工原料按纯度可分为工业纯和试剂纯二大类。而试剂纯的原料按纯度高低又可分为四级。 工业纯的原料生产量大，供应稳定，同批产品的一致性和活性都较好，价格也较便宜。因此在能够---产品产量的前提下应该尽可能选用工业纯原料，以降低成本；但工业纯原料的纯度较低；不同批号原料的纯度波动较大。试剂纯原料的纯度虽较高但在价格方面却要比工业纯原料贵几倍，至几十倍，纯度高的原材料，固然含杂质少，但烧结温度较高，烧结温度也较窄，给烧结带来一定的困难。工业纯原料的纯原料的纯度不高，但是对陶瓷产品性能危害的杂质只有一，二种，因此如果在化工厂采取特殊措施除去这些杂质，又添加某些能---性能的微量添加剂，而不进行提纯，则不仅原料的成本将进一步大幅度降低，也能更符合陶瓷生产的要求。纯度较低的一些元材料，有的杂质还可以在烧结过程中起到矿化剂或助溶剂的作用，反而使烧结温度较低，温度范围较宽，在一定程度上起到有利作用。这种特定的工业纯原料有时也称为“陶瓷纯”或“电容器纯”。


性地提出了a、b位复合取代组成设计方法及二次粉末合成技术，了钨青铜结构pbnb2o6压电陶瓷致密化烧结的技术难题，实现了材料的压电性能、机械品质因数和温度稳定性协同优化，材料具有---的机械品质因数和优异的温度稳定性（机电耦合系数kt变化率＜10%（室温~400℃）），成功应用于声波测井仪、新型定量超声骨密度仪等装备。上海硅酸盐所是国内可批量提供pbnb2o6压电陶瓷的单位。


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