齐齐哈尔压电陶瓷片生产工厂「多图」

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要得到性能---的压电陶瓷，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。因此，我们要认识压电陶瓷的内在规律，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。
要得到性能---的压电陶瓷，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。因此，我们要认识压电陶瓷的内在规律，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。





















原料称好以后，需混合均匀，以利于预烧时各原料间充分进行反应。预烧后，还需将料块粉碎。粉碎的目的主要是使经过反应的瓷料达到一定的细度，为成型和烧成创造有利条件。


原料称好以后，需混合均匀，以利于预烧时各原料间充分进行反应。预烧后，还需将料块粉碎。粉碎的目的主要是使经过反应的瓷料达到一定的细度，为成型和烧成创造有利条件。

压电陶瓷点火器

这是一种将机械力转换为电火花而点燃燃烧物的装置，压电陶瓷片生产工厂，是机电换能器。

1958

年利

用钛酸钡

（batio

）

陶瓷的压电效应进行点火，

但这种材料着火率不高，

噪音大，

1962

年开始---锆钛酸铅（

pzt

）压电陶瓷制作点火器，这种点火器广泛应用日常生活、工

业生产以及方面，用以点燃气体和各类扎药和火箭的引燃---

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