压电陶瓷工艺中的是预烧、烧结和人工极化三个关键工序。其中极化工艺是压电陶瓷材料获得压电性的关键工序。
要充分挖掘压电陶瓷的压电性能,压电陶瓷,必须选定合适的极化电场、极化温度和极化时间进行极化。
压电陶瓷工艺中的是预烧、烧结和人工极化三个关键工序。其中极化工艺是压电陶瓷材料获得压电性的关键工序。
要充分挖掘压电陶瓷的压电性能,必须选定合适的极化电场、极化温度和极化时间进行极化。










测试技术与理论分析表明,压电陶瓷的极化机理取决于其内部结构。压电陶瓷是由一颗颗小晶粒无规则地“镶嵌”而成,每个小晶粒可看为一个小单晶,其中原子(离子)都是有规则(周期性)的排列,形成晶格,压电陶瓷圆柱,晶格又由一个个重复单元—晶胞组成,


原料的纯度,细度,{或称粒度}和活性是衡量原料的三个重要指标。不论制造钛酸钡,钛酸铅,还是制造二元系锆钛酸铅以及三元系铌镁酸铅等压电陶瓷元件,二氧化钛,压电陶瓷长条,二氧化锆,压电陶瓷球冠,氧化铅等,都是主要原材料,一般都在10~60%范围内。


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